رول-فرمینگ-بجین-پارس

رول فرمینگ؛ دستگاه فرم دهی انواع فلزات

رول فرمینگ؛ دستگاه فرم دهی انواع فلزات

دستگاه فرم دهی انواع فلزات رول فرمینگ نام دارد. اکثر افراد این تصور را دارند که فرآیند شکل دهی انواع فلزات از طریق روش های سنتی و قدیمی انجام می شود. روش هایی مانند ریخته گری، آهنگری (فرجینگ) و جوشکاری را می توان نام برد.

امروزه روش‌ های نوین و جدیدی برای برش انواع فلزات ابداع شده است. فرآیند شکل دادن انواع فلزات به روش رول فرمینگ انجام می شود. بسیاری از افراد نام آن را نشنیده اند و هیچ گونه آشنایی با این روش ندارند.

در تعریف کلی رول فرمینگ به شکل دهی انواع ورق های فلزی گفته می شود. ورق های فولادی مانند استیل، آهن و ورق های گالوانیزه جزو پرکاربردترین محصولات آهنی هستند. در صنایع مختلف کاربرد دارند که در شکل و فرم های خاص مورد استفاده قرار می گیرند.

محصولات متنوعی توسط دستگاه رول فرمینگ تولید می ‌شود. انواع لوله، انواع پروفیل های فلزی و ورق های طرح دار و هر طرحی که مد نظر مشتری گرامی باشد. این ورق ها روی سافت هایی که در دستگاه قرار دارد و با یاتاقان مهار شده است جایگذاری می شوند. ورق ها با توجه به نوع شکل قالب یا غلطک ها به همان صورت فرم داده می شوند.

تعریف بین المللی و تخصصی رول فرمینگ به شرح زیر می باشد:

نوار ها و ورق های فلزی (جنس های مختلف) در یک امتداد طولی شکل داده می شوند. مستقیم و موازی با خطوط خمش بوده که توسط چند جفت نورد کانتور شده اجرا و شکل می گیرند.

استثنا هایی در این تعریف وجود دارد. محصولات نهایی در اکثر مواقع به صورت انحنا بوده و مستقیم نیستند. در نتیجه خطوط خمش همیشه به صورت مستقیم یا موازی تنظیم نمی شوند. این تغییرات برای شکل دهی آگاهانه ایجاد می شود. گاهی به درخواست مشتری تغییرات برای ساخت شکل دلخواه اعمال می شود. حتی زاویه خطوط خمش تا 90 درجه نیز تنظیم می شود.

معرفی روش های رول فرمینگ

گفتیم که در گذشته شکل دهی فلزات با روش سنتی نظیر پرس برک، خم کن و… انجام می شد. روش های سنتی نیاز به نیروی انسانی بیشتری داشتند. همین امر باعث می شد که پروسه تولید بسیار کند انجام شود. هزینه زیادی را نیز تحمیل می ‌کرد.

امروزه از دو روش برای فرم دهی ورق های فولادی استفاده می کنند:

  • رول فرمینگ با روش سرد
  • رول فرمینگ با روش گرم

رول فرمینگ با روش سرد: در این روش ضخامت ورق ها کم است. به دلیل ضخامت کم دمای ورق های فلزی در این روش بالا نیست. عملیات شکل دهی به راحتی و با سرعت انجام می شود. ورق استیل با درصد کربن کم، ورق آلومینیوم و ورق هایی با آلیاژ های متنوع مانند مس، برنج و سرب قابل فرم دهی هستند.

روش نورد سرد نسبت به روش گرم پرکاربرد تر است و استقبال بیشتری از محصولات آن می شود. به دلیل اینکه ورق های با ضخامت کم و نازک کاربرد بیشتر و متنوع تری در صنایع مختلف دارند. برای تختال و کلاف ها نیز از روش استفاده می کنند.

رول فرمینگ با روش گرم: در این روش از ورق های با ضخامت زیاد استفاده می شود. به دلیل ضخامت بیشتر دمای ورق ها را به مقدار زیاد بالا می برند تا پروسه شکل دهی راحت‌تر انجام شود. محصولات این روش خاص تر هستند و کاربرد کمتری دارند. تیرآهن، نبشی و پلیت ها را می توان نام برد.

در این روش در همه سطوح باید دما با دقت زیاد تنظیم شود. اگر دما دچار نوسان شود محصولات نهایی کیفیت لازم را نخواهند داشت. به این دلیل مصرف کنندگان کمتری دارند و کارخانه ‌های محدودی در این زمینه فعالیت می کنند.

اجزای دستگاه رول فرمینگ

اجزای دستگاه رول فرمینگ عبارت است از:

  • کویل گیر: در این قسمت رول ورق ها قرار داده می شوند. دارای سیستم تنظیم فک دستی می باشد. گاهی به همراه یک زیرسری است که مانع کج شدن کویل گیر در تناژ بالا می شود.
  • زیر سری: این قطعه فشار بر روی کویل گیر را کم کرده و مانع کج یا خم شدن آن می شود.
  • چاله: این قسمت دارای یک پانچ است که سرعت قبل و بعد تنظیم می کند. همچنین برای افزایش سرعت تولید از چاله استفاده می شود.
  • پانچ: برای سوراخ کردن ورق ها کاربرد دارند.
  • دستگاه فرمینگ: به این دستگاه رول فرم نیز اطلاق می شود. برای فرم دهی ورق استفاده می شود. از چندین غلطک ساخته شده است.
  • گیوتن فرم: در انتهای خط فرمینگ به منظور برش از گیوتین فرم بر یا اَره آتشین استفاده می شود.

 

رول-فرمینگ-بجین-پارس2

انواع کویل گیر

انواع کویل گیر به شرح زیر می باشد:

  • معمولی: فاقد موتور و سیستم هیدرولیکی است که برای ورق های سبک کاربرد دارد. دستگاه کویل گیر معمولی بعد از گرفتن ورق می تواند رول ورق را بکشد. باز و بسته شدن فک کویل گیر معمولی دستی انجام می شود.
  • کویل گیر هیدرولیکی: در این نوع باز و بسته شدن فک با استفاده از سیستم هیدرولیک انجام می شود.
  • کویل گیر برقی: چرخیدن رول گیر به واسطه کار کردن موتور انجام می شود. برای ورق های سنگین کاربرد دارد. سیستم باز و بسته شدن فک به شکل هیدرولیکی و دستی صورت می گیرد.
  • کویل گیر دو طرفه: هر دو کویل گیر موازی یکدیگر قرار دارند. برای ورق های با ضخامت زیاد استفاده می شود.

انواع قالب فرمینگ

انواع قالب فرمینگ به شرح زیر می باشد:

  • ورق شیروانی: طرح های کرکره ای، ذوزنقه و شادولاین را شامل می شود.
  • ذوزنقه (ورق عرشه فولادی): برای ساخت سقف در سازه های مختلف کاربرد دارد.
  • دیواری (تیپ کانکس): فرم چین دار است. چین داخلی و خارجی کاملا هم اندازه هستند.
  • سفال (تیپ فرانسه): جایگزین سفال برای سقف شده است.
  • دیواری (تیپ نما و دامپا): چین های آن هم اندازه و برابر نیستند.
  • سفال (تیپ پالرمو): برای ورق ‌های با ضخامت 50 میلیمتر قابل استفاده است. قسمت خمش آن حدود 25 سانتی متر از هم جدا می شود و کمی به طرف بیرون انحنا دارد.

بجین پارس نیز کار فرم دهی انواع فلزات را با توجه به نیاز مشتری انجام می دهد. فرم دهی انواع ورق هایی که نیاز به دقت بالایی ندارند تا فرم دهی ورق هایی که از حساسیت بالایی برخوردار هستند را انجام می دهد.

تقسیم انواع مختلف رول فرمینگ بر اساس دستگاه نورد

مهم ترین قسمت در خط رول فرمینگ دستگاه نورد است و ملاک تقسیم بندی نیز بر این اساس است. وارد کردن نیرو به غلتک ها و فرم دهی متنوع روی ورق ها از وظایف آن است. انواع آن شامل:

  • دستگاه نورد دوبلکس یا دو طبقه(Duplex)
  • دستگاه نورد معلق (Canti levered)
  • دستگاه نورد ترکیبی (Through- Shaft Duplex)
  • دستگاه نورد استاندارد یا صفحه ای (Rafted)

مزایای استفاده از رول فرمینگ

مزایای استفاده از رول فرمینگ عبارت است از:

  • این دستگاه می‌ تواند بر روی همه فلزات عملیات فرم دهی را انجام دهد.
  • کیفیت بسیار بالایی دارد و سودآوری آن در طول زمان بیشتر می شود.
  • به سهولت و سرعت در روند کار کمک می کند.
  • میزان ضایعات کم است و در هر دوره بین 1 تا 3 درصد ضایعات دارند.
  • استفاده از نیروی انسانی حداقل شده است.
  • میزان تنش بر روی قطعات کاهش می یابد.
  • اجرای فرم های با خمش ساده و پیچیده را فراهم کرده است.
  • دستگاه ابعاد را در طول انجام شکل دهی به صورت کاملاً دقیق کنترل می‌کند.
  • این دستگاه به اپراتور مستقیم نیاز ندارد و فقط برای بسته بندی محصولات و دپوی آن ها از نیروی انسانی استفاده می شود.

قیمت رول فرمینگ

عوامل و پارامتر های مختلفی در قیمت رول فرمینگ تاثیر دارند.

عرض و ضخامت ورق ها مهم است. همچنین با فرم و نوع محصول نهایی شما ارتباط مستقیم دارد. پارامتر های دیگر شامل:

  • مقدار و میزان پیچیدگی در زاویه ها
  • تعداد ایستگاه های کاری دستگاه
  • مدت زمان گارانتی محصول
  • نصب دستگاه رول فرمینگ و راه اندازی آن
  • آپشن هایی مانند دستگاه اندازه گیری آنلاین و بخش ‌های ایمنی اضافه
  • انجام عملیات های مختلف در ایستگاه ها، مانند استفاده از دستگاه جوش خاص یا لیزر

نکته مهم دیگر کشور و برند سازنده دستگاه رول فرمینگ است.

قبل از شروع به کار دستگاه تکنسین باید روش های نگهداری، تعمیرات تخصصی و کار با دستگاه رول فرمینگ را آموزش ببیند.

مجموعه بزرگ بجین پارس از بهترین و باکیفیت ترین دستگاه ها استفاده می کند. بجین پارس برای انواع صنایع با کاربرد های متنوع فرم دهی ورق ها را با توجه به نیاز مشتری انجام می دهد.

 

اشتراک گذاری در whatsapp
اشتراک گذاری در facebook
اشتراک گذاری در twitter

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

ورق های فلزی بجین پارس 1

استفاده از ورق های فلزی در صنایع مختلف

استفاده از ورق های فلزی در صنایع مختلف بخش اعظمی از محصولات فلزی با آلیاژهای مختلف از ورق های فلزی به دست می آید. ورق های فلزی با روش های مختلفی تولید می شوند. از دو روش اصلی و پرکاربرد نورد گرم و سرد تولید می شوند. هر کدام از ورق ها با آلیاژ ها

ادامه مطلب »
بیس پلیت در ساختمان سازی بجیم پارس 2

بیس پلیت در ساختمان سازی؛ انتقال دهنده نیروی ساختمان به فونداسیون

بیس پلیت در ساختمان سازی؛ انتقال دهنده نیروی ساختمان به فونداسیون بیس پلیت در ساختمان سازی نقش مهمی را ایفا می کند. به این صورت که وزن سازه را به فونداسیون انتقال می دهد. امروزه فولاد نقش مهمی در ساخت بنا های مختلف ایفا می کند. حتی یکی از مصالح مهم در ساختمان سازی محسوب

ادامه مطلب »
مصالح مهم در ساختمان سازی بجین پارس 1

استفاده از باکیفیت ترین مصالح مهم در ساختمان سازی

استفاده از باکیفیت ترین مصالح مهم در ساختمان سازی مصالح مهم در ساختمان سازی متریال های مختلف طبیعی و مصنوعی را شامل می شود. در هر دوره ‌ای از تاریخ مصالح و متریال های خاص مورد استفاده قرار گرفته است. امروزه صنعت ساختمان سازی و ساخت و ساز تحت تاثیر انقلاب صنعتی قرار گرفته است.

ادامه مطلب »
اسکرول به بالا